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某县发电有限公司2×600MW超临界机组工程主体工程

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目录简介:

1施工组织设计编制依据 1
2工程概况及各标段施工范围 1
3.2 施工区域划分 2
3.2.1 B标段 2
3.2.5 E标段 2
3.3 施工道路 3
3.4 临时设施布置 3
B标施工用电负荷统计表 5
D标施工用电负荷统计表 6
E标施工用电负荷统计表 7
3.6 厂内消防 9
3.7 施工排水 9
4 B标主要施工方案 10
4.1大型机具布置 10
4.1.2机具布置 10
4.2.1概述 11
4.2.2钢结构安装 12
4.2.3喷燃器安装 14
4.2.4预热器安装 14
4.2.5刮板捞渣机安装 15
4.2.6承压部件安装 15
4.2.7锅炉水压试验 19
4.2.8锅炉附属管道及设备安装 20
4.2.9吹灰器安装 21
4.2.10电除尘安装 21
4.2.11中速磨煤机安装 22
4.2.12轴流式风机安装 24
4.2.13离心式风机安装 25
4.2.14给煤机安装 26
4.2.15管道安装 27
4.3 汽机专业 27
4.3.1汽机房内行车吊装就位 28
静负荷试验 29
动负荷试验 29
4.3.2凝汽器组合安装 29
组合平台铺设 30
拖运轨道铺设 30
接颈组合及倒运 30
壳体组合 30
焊接 30
拖运、就位找正 31
安装#7、#8号低压加热器 31
不锈钢补偿节安装 31
壳体开孔 31
穿管 31
铜管胀切 32
凝汽器壳体与汽缸连接 32
灌水查漏 32
水室封闭 33
4.3.3汽轮机本体安装方案 33
35
4.3.4发电机定子安装 39
吊装方案 39
定子找正 40
发电机定子就位后的维护 40
发电机穿转子前应具备的条件 40
施工工序及保证质量措施 41
4.3.6 除氧器吊装就位 41
4.3.7高加、低加就位方案 42
高压加热器安装 42
#5、#6低加安装 43
7、8号低加安装 43
4.3.8电动给水泵安装 43
4.3.9四大管道安装 44
4.3.10保证汽水系统清洁的方案 45
4.3.11保证真空系统严密性的措施 45
4.3.12 疏放水管道安装 46
4.3.13 油管道安装方案 46
4.3.14 润滑油系统循环冲洗 47
润滑油净化系统冲洗 47
主油箱冲洗 47
各轴承供油管路冲洗及冷油器反冲洗 47
各轴承冲洗 47
提高油循环质量的措施 47
4.3.15供水系统设备安装 48
4.3.15.2辅助设备安装 49
4.3.16炉前系统化学清洗 49
4.3.17蒸汽吹管 49
保证吹管质量的措施 49
水泵组试运 50
连接电机与液力偶合器 50
泵组整体试运 51
4.3.19循环水泵试转措施 52
4.4电气专业 53
4.4.2封闭母线安装 56
4.4.3发电机电气检查、安装、试验 58
4.4.4 6kV、400V开关柜安装 59
4.4.5蓄电池安装及充放电 60
4.4.6电动机检查接线 62
4.4.7电缆施工 62
A 施工准备 62
4.4.8行车电气装置安装 69
4.4.9接地施工 71
4.4.10照明装置安装 72
4.4.11电气专业与其它专业的配合 73
4.5热控专业 73
4.5.1热控专业施工总体安排 73
4.5.2主要项目施工方案 75
DCS机柜安装 76
DCS接地施工 76
DCS电缆敷设、接线 76
4.6.1一般施工方案 84
4.6.2无损检测施工方案 89
4.6.3特殊技术措施 91
5 D标主要施工方案 92
5.1.1土方开挖 92
5.1.2土方回填 93
5.2安装专业 95
5.2.1 汽机专业 95
5.2.2电气专业 99
5.2.2.1 400V开关柜安装 99
5.2.2.3 电动机检查接线 101
5.2.2.5 行车电气装置安装 104
5.2.2.6 接地施工 106
5.2.2.7 照明装置安装 107
5.2.3热控专业 108
5.2.4焊接专业 113
6 E标主要施工方案 115
6.2冷却塔施工方案 121
6.3大体积混凝土的施工措施 128
7 防腐保温施工方案 129
7.2贮存运输 129
7.3.2保温 130
7.4油漆防腐 131
7.5保证质量的措施 131
8季节性施工措施 132
8.1 焊接专业 132
8.2 土建专业 133
10.2 汽机专业 138
10.3 电气专业 144
10.3.2电除尘升压 146
12.3.3电机试运 148
10.4热控专业 149
11.2.2施工中质量通病的控制措施 151
11.3安全文明生产 163
11.3.1加强成品保护,防止二次污染 163
12.2主要施工方案 164
13.2.1 B标段财务用款计划 169
13.3.1 B标段设备材料需求计划 172
13.4.1 B标段图纸需求计划 174
14.1.2 职责和权限 184
14.5.4环境体系建设 195
14.5.5环境管理措施 196
14.5.6.7文物及其它保护 199
14.6文明施工管理 199
14.6.4文明施工管理措施 200
14.7.2组织措施 205
14.7.3项目法人提供材料管理 206
14.7.4项目法人提供设备的管理 207
14.7.5承包商自购材料的管理 208
14.7.5.2施工部门负责依据施工图纸或施工方案提出材料四、安全体系 212
3.5.5施工单位技术人员 218
3.5.6专职安全员 218
3.5.7班(组)长 219
4、安全管理措施 220
4.1.2安全防护能力培训 220
4.1.3安全会议 220
4.1.4安全设施管理 221
4.1.5安全技术管理措施 221
4.2应急准备与响应方案 221
4.3安全检查、考核、奖惩管理措施 222
4.4.2施工用电管理措施 224
4.4.3 脚手架搭设管理措施 224
五 质保体系 235
4.2.3.3 238
4.2.4 记录控制 238
7.5.1 生产和服务提供的控制 243
7.5.2 过程确认 244
7.5.3 标识和可追溯性 245
7.5.4 顾客财产 246
7.5.5 产品防护 246
8.1.1 顾客满意 248
8.1.3 过程的监视和测量 249
8.1.4.1 总则 250
8.1.4.2 进货检验和试验 250
8.1.4.3 过程检验和试验 250
8.1.4.5 检验和试验记录 250
8.2.1 不合格品的识别和标识 251
8.2.3 如顾客有要求,不合格品的处置意见需经顾客或其代表审批。 251
8.2.6 在质保期内由于施工原因造成的不合格品,应根据不合格的影响或潜在影响程度采取适当的措施(如:返修、返工)给予处置。 251
8.3.1 通过内部沟通、信息传递、过程监视、会议通报、信息统计等方式收集相关信息,定期进行分析。 252
8.3.3 通过数据分析提供如下信息 252
8.4 改进 252
8.4.1 持续改进 252
8.4.2.1 对施工过程中和质量体系运行过程中产生的不合格或不符合以及业主提出的意见建立正式的跟踪报告。 252
8.4.2.3 对纠正措施进行控制,并评价纠正措施的有效性,如果在达到预期目的方面无效,则应重新制定纠正措施。 252
8.4.2.4 纠正措施引起的文件更改,应纳入质量管理体系文件。 252
8.4.3 预防措施 252
8.4.3.1 通过对不合格品通知单、不符合项报告、审核报告和顾客方意见的反馈,分析、发现并消除不符合和不符合的潜在因素。 252
8.4.3.3 对实施预防措施的过程进行控制,并对实施情况进行记录。 252
8.4.3.4 对采取预防措施的效果进行评审,如没有达到预期的效果,重新评价并制定预防措施。 252
六、P3软件对工程进度的控制 253
1 P3E/C软件应用管理模式 253
2 各参建单位与职能部门的职责范围 254
3 编码定义与原则 256
X1. X2. X3. X4. X5 257
FX.01--里程碑点 258
FX.04.1 1#机组设备与物资(含公用系统) 258
FX.08.1 1#机组验收与移交(含公用系统) 258
5 其 他 271
七、MIS系统、P3工程管理和合同管理软件应用介绍 271
1. MIS系统应用介绍 271
1.1 MIS系统应用 272
1.2 P3与MIS系统紧密结合 273
1.3 应用软件进行物资、安全、质量等方面的管理 273
2. P3工程管理应用介绍 274
2.1 使用P3软件的经验 274
2.2 P3软件使用的深度及效果 275
八、附图、表 279

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